液壓液生產(chǎn)廠家對液壓系統(tǒng)故障解決步驟
發(fā)布時間:2014-11-27 13:55
故障調(diào)查
在處理故障前，液壓液生產(chǎn)廠家建議要全面了解設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀態(tài)與異常情況，產(chǎn)生故障的位置，要查閱設(shè)備的技術(shù)文件，了解過去是否發(fā)生類似情況和處理方法，并記錄調(diào)查情況。
故障原因
①人為因素。操作使用違章操作和維護人員對設(shè)備的維護保養(yǎng)不當，是引起設(shè)備的故障的一個原因。?、谝簤涸旧淼馁|(zhì)量狀況。液壓元件本身的質(zhì)量狀況是指液壓元件設(shè)計的合理程度，液壓液生產(chǎn)廠家建議要安裝調(diào)試質(zhì)量好壞。液壓元件本身的質(zhì)量問題是產(chǎn)生故障的另一個原因。
?、垡簤涸耙簤阂旱臋C理原因。由于液壓元件使用時間長，使其元件磨損、潤滑和密封性能變差、材質(zhì)性能降低、液壓液老化污染變質(zhì)和某些元件失效等，是產(chǎn)生故障的又一原因。 檢查故障的方法 從故障現(xiàn)象分析人手，查明故障原因是排除故障的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，查明液壓故障的方法很多，這里介紹幾種主要的方法。
?、俑鶕?jù)液壓系統(tǒng)圖查找液壓故障：液壓液生產(chǎn)廠家建議根據(jù)液壓系統(tǒng)工作原理圖深入了解各種液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能、作用和安裝位置，并結(jié)合觀察故障的現(xiàn)象和實際調(diào)查情況。依據(jù)工作原理進行全面分析、比較、歸納，確定故障的準確位置。是排除液壓故障的基礎(chǔ)，也是查找液壓故障的基本方法。 ②利用設(shè)備的動作循環(huán)表查找液壓故障：液壓設(shè)備使用說明書中一般包含有動作循環(huán)表，如果沒有，液壓液生產(chǎn)廠家建議自行編制動作循環(huán)表，用于查找液壓故障。
動作循環(huán)表包括動作循環(huán)過程內(nèi)容，循環(huán)過程中一個動作轉(zhuǎn)換到另一個動作的信號來源，在各循環(huán)動作中各液壓元件所處的正常位置。通過動作循環(huán)表，根據(jù)故障出現(xiàn)在所處的動作階段，從動作循環(huán)表中查出故障原因。 ③利用檢測儀表查找液壓故障：在查找液壓故障時．液壓液生產(chǎn)廠家建議準備檢測手段和檢測儀器儀表。如壓力、流量、溫度檢測儀表，傳感器檢測儀表，油液污染度檢測儀表，振動和噪聲檢測儀表等。通過對液壓系統(tǒng)的檢測，從儀表上進行觀察和記錄，能對故障作出較為準確的定量分析。例如通過安裝在液壓系統(tǒng)各部分的壓力及壓力變化狀況，分析壓力上不去、下不來及壓力脈動等故障的位置，分析查找原因。 ④利用液壓設(shè)備的自診斷功能查找液壓故障：一些先進的液壓設(shè)備，由于采用計算機控制，并通過計算機的輔助功能（M功能）、接口電路及傳感器技術(shù)，對液壓設(shè)備的某些故障進行自診斷并顯示出來，可根據(jù)顯示故障內(nèi)容進行故障排除。 以上是幾種常用的查找液壓故障的方法，一旦故障診斷確認后，本著“先外后內(nèi)”、“先調(diào)后拆”、“先洗后修”的原則，制定出修理工作的具體措施。在排除故障和修好設(shè)備后，液壓液生產(chǎn)廠家建議要認真總結(jié)有益的經(jīng)驗和方法，找出防止故障發(fā)生的改進措施，并記錄歸檔。
本文參考《液壓傳動》一書。
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