組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)與水乙二醇液
發(fā)布時(shí)間:2014-11-27 13:55
一、組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作情況
①動(dòng)力滑臺(tái)配合動(dòng)力頭、水乙二醇液與主軸箱后可以完成多項(xiàng)工作，如對(duì)工件進(jìn)行各種孔加工以及端面加工等工序，從而提高工作效率及工件的質(zhì)量和可用度，這是因?yàn)閯?dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床上實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的一種通用部件。?、谝簤簞?dòng)力滑臺(tái)在電氣及機(jī)械裝置的配合下，可以實(shí)現(xiàn)水乙二醇液的各種自動(dòng)工作循環(huán)，這是由于液壓動(dòng)力滑臺(tái)是用液壓缸驅(qū)動(dòng)的，并配合使用水乙二醇液，可以達(dá)到意想不到的結(jié)果。
?、垡簤合到y(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)循環(huán)如下：水乙二醇液原位停止—快進(jìn)—一工進(jìn)—二工進(jìn)—停留一段時(shí)間—快退—水乙二醇液原位停止。 二、組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作過程 ①滑臺(tái)液壓系統(tǒng)快進(jìn)時(shí):
進(jìn)液路：變量泵→單向閥→換向閥(左) →行程閥(右) →液壓缸(左) →液壓缸快速前進(jìn)；
回液路：液壓缸(右) →換向閥（左) →單向閥→行程閥(右) →液壓缸(左)。
②滑臺(tái)液壓系統(tǒng)一次工進(jìn)時(shí):
進(jìn)液路：變量泵→單向閥→換向閥（左) →調(diào)速閥→電磁閥（右)→液壓缸(左) →液壓缸一次工進(jìn)；
回液路：液壓缸(右) →換向閥(左) →順序閥→背壓閥→液箱。
③滑臺(tái)液壓系統(tǒng)二次工進(jìn)時(shí):
進(jìn)水液路：變量泵→單向閥→換向閥（左) →調(diào)速閥→調(diào)速閥→液壓缸(左) →液壓缸二次工進(jìn)；
回液路：液壓缸(右) →換向閥（左) →順序閥→背壓閥→液箱。
④滑臺(tái)液壓系統(tǒng)停留時(shí):
以二工進(jìn)速度行進(jìn)到碰上死擋塊不再前進(jìn)時(shí)開始，這時(shí)系統(tǒng)壓力進(jìn)一步上升，壓力繼電氣發(fā)出信號(hào)后終止。
?、莼_(tái)液壓系統(tǒng)快退時(shí):
進(jìn)液路：變量泵→單向閥→換向閥（右) →液壓缸(右) →液壓缸快退；
回液路：液壓缸(左) →單向閥→換向閥（右) →液箱。
?、藁_(tái)液壓系統(tǒng)停止原位時(shí)：
滑臺(tái)退回原位，擋塊壓下終點(diǎn)開關(guān)，2YAˉ和3YAˉ，這時(shí)換向閥處于中位，液壓缸兩腔封閉，滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。
卸荷液路：變量泵→單向閥→換向閥（中）→液箱。 三、組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn) 要想實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的換接，并簡(jiǎn)化電路以及動(dòng)作可靠使用，那么需要系統(tǒng)采用行程閥與順序閥的結(jié)合，以及使用水乙二醇液，這樣換接的精度就會(huì)比電氣控制式高。由于兩個(gè)工進(jìn)的速度偏低，因此兩者之間的換接是采用電磁閥與水乙二醇液，并能保證換接的精度。 滑臺(tái)液壓系統(tǒng)能保證穩(wěn)定的低速運(yùn)動(dòng)是因?yàn)榛_(tái)液壓系統(tǒng)采用“限壓式變量葉片泵—調(diào)速閥—背壓閥”式的調(diào)速回路及水乙二醇液，其中進(jìn)給速度最小可以達(dá)到6.6mm/min，具有速度剛性良好和調(diào)速范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 當(dāng)滑臺(tái)液壓系統(tǒng)與水乙二醇液停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，換向閥可以使液壓泵在低壓下卸荷，并減少能量損耗。合理利用能量與水乙二醇液壓液需要滑臺(tái)液壓系統(tǒng)采用限壓式變量葉片泵及差動(dòng)連接式液壓缸來實(shí)現(xiàn)快進(jìn)。
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