壓鑄機液壓系統(tǒng)用抗磨液壓液注意事項
發(fā)布時間:2014-11-22 13:55
壓鑄機液壓系統(tǒng)用抗磨液壓液注意事項
壓鑄機在液壓系統(tǒng)中的作用是最重要的，就像是人的心臟一樣重要，而抗磨液壓液的使用使壓鑄機更有活力，就像是人的血液一樣，只有心臟與血液正常運行人才能生活，液壓系統(tǒng)也不例外，因此要想保證液壓系統(tǒng)的正常運行，必須認真選擇壓鑄機與抗磨液壓液。
當液壓系統(tǒng)中的壓鑄機使用抗磨液壓液運行時，需要注意什么問題呢？顯而易見，首先是抗磨液壓液的選擇，其次是液壓液抗磨的使用主要事項，只有保證抗磨液壓液的質量，才能保證壓鑄機在液壓系統(tǒng)中正常運行。
一、液壓液的選擇
對于壓鑄機來說，直接影響其閥門使用壽命的是液壓液的質量。假如當初選擇的液壓液質量不過關，那么壓鑄機的損壞已經開始了，而且是不易發(fā)現的，只要壓鑄機中的任意一個閥門的損壞，機器將無法正常工作，并且損壞的零件較難修復。所以，正確選擇液壓液的品種與粘度是保證液壓系統(tǒng)正常運行的首要條件。
①選擇液壓液的品種：液壓液的品種主要有抗磨液壓液、抗燃液壓液、低凝液壓液等，根據液壓設備所存在的外界環(huán)境及工作條件等相關因素決定選擇何種液壓液?？鼓ヒ簤阂菏菈鸿T機液壓系統(tǒng)常用的液壓液，因為抗磨液壓液具有良好的防銹性與抗氧化性，并且在抗磨方面性能突出，從而提高使用壽命。?、谶x擇液壓液的粘度：選擇液壓液粘度時，首先要考慮的問題是溫度，因為影響液壓液粘度的主要因素就是溫度。如果出現泄漏及磨損是液壓液粘度過低造成的，從而導致液壓系統(tǒng)的壓力不符合標準，并且生產的產品質量不合格；如果液壓液粘度過高，后果就是液壓系統(tǒng)反應性能下降，動作靈敏度降低。
?、劬C合分析選擇液壓液：隨著科技的發(fā)展，經濟性也成為在使用液壓液時不可缺少的考慮因素。一般企業(yè)只會考慮成本的問題，或者說是液壓液的價格，忽視了液壓液的質量與種類。綜合考慮，選擇質量高，合適的液壓液是液壓系統(tǒng)正常運行的重要方面，同時可以避免零件的損壞，提高生產效率，節(jié)約成本。 二、液壓液的使用注意事項 根據相關數據，70%以上的液壓故障是因為液壓液的使用不當造成的，要想液壓系統(tǒng)正常的工作，那么必須正確合理使用難燃液壓液，并正確管理液壓液。其中，防止液壓液被污染是最重要的工作，一旦發(fā)現液壓液被污染要立即更換新的液壓液。 ①保持液壓系統(tǒng)的清潔：及時清理掉并清洗干凈液壓元件在加工與生產過程中產生的金屬粉末及鐵屑等雜質，若沒有及時得到處理，等雜質混入液壓液中，隨著液壓液的流動，就會影響液壓系統(tǒng)的正常工作，嚴重時還會造成故障。所以，應仔細檢查清洗液壓系統(tǒng)，不論是新安裝的還是更換新的液壓液。
②防止水分的混入液壓液：冷卻器與液箱是液壓液混入水分的主要途徑。液壓液混入水分后，易發(fā)生乳化變成乳白色，這時需要及時更換新液，因此，要避免液壓液中混入水分，后果是液壓元件磨損、腐蝕，并造成液壓系統(tǒng)故障。定期檢查機架上部的液箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。
?、鄱ㄆ诟鼡Q液壓液：如果液壓液的質量下降到一定下，就必須要更換液壓液。由于在液壓液本身在使用過程中的變質及外來物的污染，都會造成液壓液質量下降。液壓液的工作條件及本身的質量直接影響液壓液的使用壽命，一般為1年左右。更換液壓液沒有固定的時間段，需要根據自己的實際情況來決定液壓液是否更換。
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