液壓油、液的使用溫度和壓力
發(fā)布時(shí)間:2013-12-11 14:22
液壓設(shè)備中油、液的使用溫度過(guò)高，會(huì)使設(shè)備工作不正常。而液壓油、液的溫升是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，其原因有液壓系統(tǒng)本身或別的原因引起的，但以系統(tǒng)本身發(fā)熱為主，其中功率消耗起決定作用，這種損耗表現(xiàn)為流量和壓力損失，最后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?。發(fā)熱原因大致可以歸納為下列幾個(gè)方面：
(1)用液壓油、液壓液不當(dāng)和液壓油、液壓液的性能影響 液壓油、液壓液的粘度較高會(huì)增加摩擦而引起摩擦損耗，而液壓油、液壓液粘度低或粘溫性能不好會(huì)引起泄漏，造成容積損耗。
(2)調(diào)節(jié)不當(dāng)
調(diào)節(jié)不當(dāng)包括壓力、流量、換向制動(dòng)、時(shí)問(wèn)等的調(diào)節(jié)所引起的能量損耗。
(3)設(shè)計(jì)不合理
如在油路設(shè)計(jì)中，缺乏變量泵的情況下，采用節(jié)流調(diào)速會(huì)造成能量損耗。
液壓油、液壓液溫度升高對(duì)液壓元件也有很大影響：
(a)內(nèi)泄漏增多，油泵容積效率下降。
(b)產(chǎn)生熱膨脹，導(dǎo)致配合間隙減小，造成卡死或失靈。
(c)增加零件磨損，降低使用壽命。
(d)導(dǎo)管、接縫容易破壞，油封易變形和老化，失去彈性后喪失密封性，縮短壽命。 油、液溫升高會(huì)加速油、液氧化變質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)問(wèn)在高溫下工作，油、液的壽命會(huì)大大縮短。另外氧化生成的酸性物質(zhì)對(duì)金屬起腐蝕作用，增加磨損，對(duì)液壓系統(tǒng)不利。 控制油、液的使用溫度，對(duì)液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，不管從機(jī)械、角度或用油、液角度看都很重要。 液壓傳動(dòng)與其他傳動(dòng)機(jī)器不同，總有一個(gè)油箱，因?yàn)槟壳按蟛糠质褂玫氖堑V油型液壓油，如果泄漏，容易引起著火。對(duì)于靠近熱源有明火的液壓系統(tǒng)，要選用抗燃液壓液。 液壓油、液隨著使用時(shí)間增長(zhǎng)，會(huì)慢慢老化變質(zhì)，因此，使用到一定時(shí)間后，就需要更換?？赡苡幸韵聨追N表現(xiàn)：
(1)油、液的狀態(tài)變化。這是指氣味、顏色和外觀等的變化。
(2)閃點(diǎn)降低，注意是否混入其他油品。
(3)機(jī)械雜質(zhì)增加。
(4)粘度增加或減小。
(5)酸值顯著變化。
(6)抗乳化性變壞。
(7)抗泡性變差。
(8)穩(wěn)定性變壞。 關(guān)于礦物油型液壓油的更換指標(biāo)，各國(guó)或公司雖然不盡相同，但控制的項(xiàng)目大同小異。一般運(yùn)行條件的裝置可以定6個(gè)月開(kāi)始檢驗(yàn)，苛刻運(yùn)行條件的裝置為1-3個(gè)月。在運(yùn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)顯著變化，就必須增加采樣分析的次數(shù)。 關(guān)于乳化型、合成型液壓液的使用管理，由于在組成上與礦油型液壓油不同，除了要做到礦油型液壓油的管理事項(xiàng)外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同品種，性質(zhì)，采取不同的保護(hù)措施。 本文參考《液壓和液力傳動(dòng)油、液》一書(shū)。
常見(jiàn)問(wèn)題 
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