液壓油、液的使用及更換
發(fā)布時(shí)間:2013-12-07 14:22
合理選好液壓液僅是保證液壓設(shè)備正常工作的一個(gè)方面。在工作過(guò)程中，液壓的維護(hù)管理很重要。造對(duì)數(shù)情況下，液壓液如未被污染和老化，可以使用許多年。但如混入其他的油品、塵土、金屬碎末、銹蝕粒子和水等污染物可能降低液壓油、液的使用壽命。據(jù)調(diào)查，液壓裝置發(fā)生故障由液壓油、液使用不當(dāng)，機(jī)械損壞，對(duì)裝置性能知識(shí)缺乏，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等原因引起的。
在液壓油、液使用管理不當(dāng)中有85%是由液壓油、液的污染老化引起的。所以防止污染，加強(qiáng)液壓油、液的使用管理是一個(gè)重要的方面。液壓油、液污染的來(lái)源主要是外來(lái)的影響和工作過(guò)程中產(chǎn)生的影響兩個(gè)方面。污染的原因和污染的種類多種多樣。
污染雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)的影響主要有磨損，腐蝕；擦傷密封元件，增加外泄露；加速液壓油、液的老化；粘著和堵塞濾油器篩眼，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)生噪音； 堵塞元件的節(jié)流孔，節(jié)流間隙等；氣蝕，尤其在吸油管不到油時(shí)。
根據(jù)液壓油、液的污染原因，為確保液壓系統(tǒng)清潔應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
①使用前保持油、液的清潔。?、趽Q液壓油、液前保持系統(tǒng)的清潔。
③安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)前保持液壓系統(tǒng)的清潔。液壓元件加工和安裝過(guò)程殘存的鐵削，金屬粉末，銹粒等雜質(zhì)，如未及時(shí)清洗干凈，就會(huì)帶入油中，隨著油流動(dòng)，上述雜質(zhì)將會(huì)引起液壓元件的磨損，卡死或者堵塞油路。嚴(yán)重甚至造成事故，因此安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要進(jìn)行清洗。
?、芄ぷ鬟^(guò)程中保持油、液的清潔。由于元件的運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)而引起元件磨損，磨損所產(chǎn)生的微粒隨著油、液的循環(huán)，又進(jìn)一步引起元件的繼續(xù)磨損，這個(gè)過(guò)程循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。它的影響，一是破壞油膜，降低表面潤(rùn)滑能力；二是使液壓元件磨損，縮短使用壽命。另一個(gè)方面液壓油、液在工作過(guò)程中，受環(huán)境污染，使液壓油、液氧化變質(zhì)，產(chǎn)生膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和炭渣等都需要隨時(shí)清除。 為此，液壓油、液在使用中，應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)要求，選用不同過(guò)濾精度的濾油器。過(guò)濾精度隨著系統(tǒng)元件不同，要求不同；過(guò)濾精度還隨著液壓系統(tǒng)精密程度不同，要求也不同。如采用伺服閥的高功率系統(tǒng)，過(guò)濾精度小于5微米，為了有效地維護(hù)油、液的清潔，必須選擇合適的過(guò)濾元件。 污染雜質(zhì)的測(cè)定方法有計(jì)數(shù)法、重量法和污染指數(shù)法。計(jì)數(shù)法是將100毫升油、液，通過(guò)0.45微米孔徑的薄膜過(guò)濾，然后測(cè)定薄膜上顆粒的大小。計(jì)數(shù)方法可以明顯微鏡、自動(dòng)顯微計(jì)數(shù)器、光散射法、光吸收法；重量法則是稱量薄膜增重的毫克數(shù)。 本文參考《液壓和液力傳動(dòng)油、液一書(shū)》。
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